U nome chimicu di l'acrilicu hè polimetilmetacrilatu (PMMA in inglese). A causa di i difetti di u PMMA, cum'è a bassa durezza superficiale, a facilità di sfregamentu, a bassa resistenza à l'impattu è e scarse prestazioni di flussu di stampaggio, sò apparse mudificazioni di u PMMA una dopu l'altra. Cum'è a copolimerizazione di u metacrilatu di metilu cù u stirene è u butadiene, a miscela di PMMA è PC, ecc.
U cumpurtamentu di u flussu diPMMAhè peghju chè quellu di PS è ABS, è a viscosità di fusione hè più sensibile à i cambiamenti di temperatura. Durante u prucessu di stampaggio, a viscosità di fusione hè cambiata principalmente in basa à a temperatura di iniezione. U PMMA hè un polimeru amorfu cù una temperatura di fusione superiore à 160°C è una temperatura di decomposizione di 270°C.
1. Smaltimentu di i plastichi
U PMMA hà un certu gradu d'assorbimentu d'acqua, cù una velocità d'assorbimentu d'acqua di 0,3-0,4%. U stampaggio à iniezione richiede una umidità inferiore à 0,1%, di solitu 0,04%. A presenza di umidità provoca bolle, strisce d'aria è una trasparenza ridotta in u materiale fusu. Dunque, deve esse asciugatu. A temperatura di asciugatura hè di 80-90.℃è u tempu di asciugatura hè più di 3 ore. I materiali riciclati ponu esse aduprati à 100% in certi casi. A quantità attuale dipende da i requisiti di qualità, di solitu più di 30%. I materiali riciclati devenu esse evitati da a contaminazione, altrimenti affetterà a trasparenza è e proprietà di u pruduttu finitu.
2. Selezzione di a macchina di stampaggio à iniezione
U PMMA ùn hà micca esigenze particulari per e macchine di stampaggio à iniezione. Per via di a so alta viscosità di fusione, richiede una scanalatura più profonda è un foru di ugello di diametru più grande. Se i requisiti di resistenza di u pruduttu sò più alti, una vite cù un rapportu d'aspettu più grande deve esse aduprata per a plastificazione à bassa temperatura. Inoltre, u PMMA deve esse almacenatu in una tramoggia secca.
3. Cuncepimentu di muffa è di porta
A temperatura di u muffa pò esse 60℃-80℃U diametru di u canale principale deve currisponde à a conicità interna. L'angulu ottimale hè 5° à 7°Sè vo vulete fà prudutti di 4 mm o più à iniezione, l'angulu deve esse 7.° è u diametru di u canale principale deve esse da 8 à 8°. 10 mm, a lunghezza tutale di a porta ùn deve micca superà i 50 mm. Per i prudutti cù un spessore di parete inferiore à 4 mm, u diametru di u canale di flussu deve esse 6-8 mm.
Per i prudutti cù un spessore di parete superiore à 4 mm, u diametru di u runner deve esse 8-12 mm. A prufundità di e porte di fetta diagonale, in forma di ventaglio è verticale deve esse da 0,7 à 0,9 t (t hè u spessore di parete di u pruduttu). U diametru di a porta di l'agulla deve esse da 0,8 à 2 mm; a dimensione più chjuca deve esse scelta per una bassa viscosità.
I fori di ventilazione cumuni sò in 0,05 di prufundità, 6 mm di larghezza, è l'angulu di spruzzu hè trà 30′-1° è a parte di a cavità hè trà 35′-1°30°.
4. Temperatura di fusione
Pò esse misuratu cù u metudu d'iniezione in aria: variendu da 210℃à 270℃, secondu l'infurmazioni furnite da u furnitore.
Esci da u sedile posteriore, fate chì l'ugellu di a macchina per u stampaggio à iniezione abbanduni a boccola di u canale principale, è poi eseguite manualmente u stampaggio à iniezione di plastica, chì hè u stampaggio à iniezione d'aria.
5. Temperatura d'iniezione
L'iniezione rapida pò esse aduprata, ma per evità una forte tensione interna, hè megliu aduprà l'iniezione multi-stadio, cum'è lenta-veloce-lenta, ecc. Quandu si iniettano pezzi spessi, aduprate una velocità lenta.
6. Tempu di residenza
Sè a temperatura hè 260°C, u tempu di residenza ùn pò micca superà i 10 minuti. Sè a temperatura hè 270°C, u tempu di residenza ùn pò micca superà 8 minuti.
ZAOGE Film Crusherhè adattatu per schiaccià diversi materiali di scarto à bordi morbidi è duri cù un spessore di 0,02 ~ 5 MM, cum'è filmi, fogli è piastre PP / PE / PVC / PS / GPPS / PMMA utilizati in cancelleria, imballaggi è altre industrie.
Pò esse adupratu per raccoglie, schiaccià è trasmette i materiali di scarto di bordi prudutti da estrusori, laminatori, macchine per fogli è macchine per piastre. Per esempiu, i materiali schiacciati sò trasportati da un ventilatore di trasportu attraversu una pipeline à un separatore ciclonicu, è poi spinti in u portu di alimentazione di a coclea di l'estrusore da una coclea di alimentazione per a miscelazione automatica cù novi materiali, ottenendu cusì una prutezzione è un'utilizzazione ambientale istantanea.
Data di publicazione: 01-lugliu-2024
